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当铝加工行业面临冲击产业升级都有哪些重点

发布时间:2021-09-11 02:25:09 阅读: 来源:发泡水泥厂家

铝加工行业面临冲击 产业升级都有哪些重点?

在上游电解铝行业产能难以遏制之际,过剩压力也向铝材加工企业传导,这导致下游消费对铝价及铝行业的盈利情况形成拖累。此外,中国铝材加工行业综合技术水平低,科技创新和自主开发能力弱,也是导致中国铝材出口竞争力不足的原因之一。随着铝加工行业遭遇冲击,产业升级已迫在眉睫。

铝加工产业升级的必要性

铝材由于易于回收利用,用于交通运输工具中可节约能源,用于建筑领域可构造绿色建筑,那末根据特殊要求可适用于条件恶劣或不易接近的环境中,因此铝材就是环境友好型材料。在更大范围内应用铝材对于造就低碳社会、循环利用的社会及安全环保的社会是非常重要和有意义的。

数据显示,2006年以来,我国铝材产量整体呈逐年增长趋势,增长速度波动较大。2016年我国铝材产量5796.1万吨,累计增长9.7%。

与此同时,2005年,我国开始由铝材净进口国转变为净出口国,净出口规模整体呈增长趋势;2016年,我国铝材净出口量达到了367.96万吨。

不过,年,我国铝材表观消费量逐年增长,增速呈下降状态。2015年,我国铝材表观消费量达到了4863万吨,同比增长7.38%;2016年,表观消费量为5428万吨,但是同比增速下降至11.62%。(注:铝材表观消费量=产量+进口量-出口量)

铝加工产业升级的重点分析

铝加工产业的升级核心应是转变发展方式以保证产业的可持续发展。转变发展方式的具体体现应该是产能调整、产业的合理布局、产品结构调整、采用适用的技术路线等,推动产业结构的优化升级。同时要保证产业本身实现资源节约型的发展目标,全面打造绿色产业。

首先,提高行业技术水平。尽管我国部分铝加工企业在引进、消化、吸收国外先进技术和工艺装备的基础上,通过自主开发和创新,使某些因竹纤维独特韧性而不容易破坏单一技术达到或接近了国际先进水平。但从整个产业来看,很多企业仍处于上世纪90年代的生产水平,受体制、机制、资金及技术方面所限4、颈缩和断裂阶段 对塑性材料来很多企业的采购人员讲,技术改造乏力,亟需加以提升。

其次,行业合理布局。受计划经济残余的影响及地区经济和文化水平相对落后所致,我国铝加工产业布局不甚合理,需将铝板带生产线针对性转移西部、铝宽厚板生产应靠近最终用户、挤压铝型材生产线贴近市场。

再次,生产的精细化分工。我国铝原料的对外依存度超过50%,如何突破资源约束已成为铝加工产业可持续发展所面临的重大课题。解决的办法无外乎是合理开发国内资源、积极利用境外资源,依据企业和地区的条件实现铝加工产业的精细化分工,走专业化发展的道路。

最后,延长产业链及合适的技术路线。延长产业链实际就是将冶炼和加工两个产业重组,重新调整铝加工企业的结构。例如,对于冶炼企业而言产品是向下游延伸,自建铝加工企业产品由铝锭改变为铝加工材产品,延长了产业链;将铝加工企业建到电解铝企业附近,铝原料由传统的铝锭熔化、铸坯变成了电解铝,等同于铝加工企业向前工序扩张。

总之,只有努力提高大部分铝加工产业的综合技术水平,加强基础研究,冲破行业限制,加强人才流动,才能使我国的铝加工产业综合水平迅速接近世界先进水平。

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